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廢水零排放是指綜合應用膜分離,蒸發結晶和干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質濃縮至較高濃度,大部分水已循環回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,可以根據每個企業具體情況選擇不排出系統。從結晶器頂端蒸發出的二次蒸汽進入機械壓縮機(注:300/500/1000小蒸發量只適用羅茨式壓縮機),經壓縮后,二次蒸汽的飽和溫度和壓力得到提高,焓值增加,壓縮后的蒸汽進入換熱器的殼層,與物料換熱:同時蒸汽冷凝為冷凝水,排至冷凝罐:物料被加熱后,又蒸發出二次蒸汽。如此系統反復循環,整個過程只消耗少的電能,節省了大量的新鮮蒸汽。很大程度上降低了系統的能耗。也降低了系統的運行成本。在系統物料濃縮至晶體析出時。強制循環泵起到推動物料循環與壓縮后的二次蒸汽換熱的作用、含晶體的物料使用離心機離心,實現晶體顆粒與母液的分離,母液再進入系統循環蒸發。汽車零部件、衛浴、五金件、金屬表面、機械加工等行業在生產過程中會產生電鍍廢水替換鉻酸霧廢氣塔,可以更節約成本。MVR強制循環蒸發系統簡介
廢水零排放是指綜合應用膜分離,蒸發結晶和干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質濃縮至較高濃度,大部分水已循環回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,可以根據每個企業具體情況選擇不排出系統。從結晶器頂端蒸發出的二次蒸汽進入機械壓縮機(注:300/500/1000小蒸發量只適用羅茨式壓縮機),經壓縮后,二次蒸汽的飽和溫度和壓力得到提高,焓值增加,壓縮后的蒸汽進入換熱器的殼層,與物料換熱:同時蒸汽冷凝為冷凝水,排至冷凝罐:物料被加熱后,又蒸發出二次蒸汽。如此系統反復循環,整個過程只消耗少的電能,節省了大量的新鮮蒸汽。很大程度上降低了系統的能耗。也降低了系統的運行成本。在系統物料濃縮至晶體析出時。強制循環泵起到推動物料循環與壓縮后的二次蒸汽換熱的作用、含晶體的物料使用離心機離心,實現晶體顆粒與母液的分離,母液再進入系統循環蒸發。汽車零部件、衛浴、五金件、金屬表面、機械加工等行業在生產過程中會產生電鍍廢水替換鉻酸霧廢氣塔,可以更節約成本。
MVR特點優勢
1. 能耗低、運行成本低
MVR能耗僅為傳統蒸汽系統的1/4~1/10
2. 經濟性好、投資回收期短
投資回收期僅為2年左右
3.自動化程度高、易操作
采用工控機和PLC控制系統及變頻器
4.出料含水率低
危廢處置量低,出料含水率10%-20%,
應用行業
型號參數
材質種類
客戶要求
MVR廢液處理流程
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