深度濃縮蒸發器原理

1，深度濃縮蒸發器啟動，利用真空泵抽取真空形成筒內負壓，廢水進入深度濃縮蒸發器；

2，利用蒸汽、導熱油或熱水作為熱源，熱源進入夾套層，持續加熱廢水；

3，由于筒內為真空，污水很快就開始沸騰，產生大量水蒸汽，利用冷卻水與水蒸氣換熱，水蒸氣被液化成蒸餾水；

4，切刀緊貼內壁，不停地刮動避免筒壁結垢；

5，廢水不停在蒸發，殘留廢水濃度逐漸升高，由于失去水分逐漸接近于固態；

6，當筒內廢水被干化至固態（含水率低于20%），設備停止供熱，利用槳葉深度濃縮的物理特性將固廢推出筒體；

7，固體進行收集打包，液體繼續回到工藝中進行蒸發處理。固體進行收集打包，液體繼續回到工藝中進行蒸發處理。

特點與優勢

1、可將廢液中含水份回收90％以上；

2、出料含水率低于20%；

3、有效減廢，降低工廠運行成本；

4、占地面積??；

5、設備可連續運行，操作簡單；

6、刮板蒸發器替換零排放設備

6、滾筒干燥機不變

7、廢酸回收處理設備不變

8、MVR蒸發器廠家不變

產品參數

SFC流程圖